发布单位：苏州晟通翔检测技术有限公司 发布时间：2022-5-17
轻型零件：对小的轻型零件，可以用橡皮泥、仪器腊等材料来固定零件，但用户应---在测量结束以后从机器和零件上清除所有的痕迹。在某些情况下要用机械的方法把零件固定在三次元测量仪上，用户应当知道夹持力会引起零件变形，因此必须注意不要过分夹紧，在夹具和零件间隔软的垫子。磁力的及真空卡盘亦可以作为另一种夹持方法。
重型零件：若被测零件足够重，以至于不需任何夹持装置就可以稳定的放在机器台面上;用户应当知道测量时零件处于自由状态，亦就是不需用任何安全装置，工件不会产生位移，但是操作者要知道重型零件必然会引起机器变形。
在逆向工程领域对模具进行测绘时，对于曲面的快速扫描，需要使用价格昂贵的扫描测头或者激光扫描测头。二次元影像测量仪具备自动轮廓扫描功能，可获取在同一轮廓上所有点的座标，从而获得工件轮廓图。自动轮廓扫描功能操作简单，效率非常高，只需操作者扫描起始和结束位置，机台就会自动搜索扫描方向、移动工作台、获取点集座标。对于结构精细、尺寸较小的模具，传统接触式二次元影像仪受测头尺寸的---，测量操作困难，测量效率下。台硕影像测量仪使用高163倍的放大倍率，可清晰观察到模具的细微之处，也方便实现测量，---所有的细节都一览无遗。
在当今诸多影像测量软件中，直线采集都是默认为两点，对于规则性、直线性好的零件，角度测量上不会产生太大误差，但对于直线性不好，毛刺多的零件来说，两点采集直线的方法带来很大的误差，且重复精度亦不佳，这样的直线构成的角度，多次测量的重复性肯定不理想
我们尽量使用直线采集长，使多点寻回归直线的方法来确定角度的两边，则所得的直线更贴近被测工件的实际边线，偏差从而就会减少，同时，测量误差也会减少很多，重复性也会------
很多影像测量仪，由于屏幕显示有限，加上放大倍率较大（一般在0.7档～4.5档 28x～180x)，屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米，很多测量人员在检测的时候习惯只在屏幕显示部分上采集点、线元素。
如果采集的点有偏差，所采线段越短，那么所测得的角度值偏差就会越大，线段越长，测得角度值偏差就会越小。理论角度为30度，采点偏差0.25mm,，我们可以清楚的看到线段长短对测量值的影响。
